數(shù)控車床,是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔,機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。那么,如何確定數(shù)控車床加工退刀路線呢?這是我們今天要講的話題。
在數(shù)控車床加工過(guò)程中,刀具從起始點(diǎn)(或換刀點(diǎn))運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并接受加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑,包括切削加工的路線(加工路線)及刀具引入(進(jìn)刀路線)、切出(退刀路線)等非切削空行程,稱為進(jìn)給路線。為了提高加工效率,從起始點(diǎn)(或換刀點(diǎn))運(yùn)動(dòng)到接近工件部位及加工完成后退回到起始點(diǎn)(或換刀點(diǎn)),都是以快速運(yùn)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng),數(shù)控車床加工系統(tǒng)的退刀路線,原則上首先要考慮安全性,即在退刀過(guò)程中不能與工件發(fā)現(xiàn)碰撞,其次要考慮使退刀路線zui短。其中,安全是首要原則。
根據(jù)數(shù)控車床加工刀具加工零件部位的不同,退刀路線的確定方式也不同,數(shù)控車床加工系統(tǒng)提供了以下三種退刀方式。
1、切槽刀退刀方式
這種退刀方式是刀具先徑向垂直退刀,到達(dá)位置時(shí)再軸向退刀。
2、斜線退刀方式
斜線退刀方式路線zui短,適用于加工外園表面的偏刀退刀,
3、鏜孔刀退刀方式
這種退刀方式與切槽到底退刀方式恰好相反,即先軸向退刀,到達(dá)位置時(shí)在徑向退刀,粗鏜孔時(shí)即采用這種退刀方式,精鏜孔時(shí)通常先徑向退刀,再軸向退刀至孔外,再斜線退刀。