數(shù)控雙頭車床屬于高效的、精確的機械加工設(shè)備,在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。刀具冷卻和潤滑技術(shù)是影響雙頭車床加工精度和效率的重要因素之一。本文將介紹數(shù)控雙頭車床的刀具冷卻和潤滑技術(shù),包括冷卻液的選擇、噴嘴位置的設(shè)置、潤滑方式的選擇等方面。
一、冷卻液的選擇
在數(shù)控雙頭車床的刀具冷卻中,冷卻液的主要作用是降低刀具和工件的溫度,減少刀具的磨損和破損,提高加工精度和效率。選擇冷卻液時,需要考慮以下幾點:
1.冷卻液的傳熱性能要好,能夠快速帶走刀具和工件產(chǎn)生的熱量。
2.冷卻液的化學性質(zhì)要穩(wěn)定,不會與切削液發(fā)生反應(yīng),不會對工件和刀具產(chǎn)生腐蝕。
3.冷卻液的潤滑性能要好,能夠減少刀具和工件之間的摩擦,避免劃傷和磨損。
4.冷卻液的安全性要高,不含有對人體有害的物質(zhì),使用過程中不會產(chǎn)生危險。
二、噴嘴位置的設(shè)置
噴嘴是冷卻液噴出的關(guān)鍵部位,噴嘴的位置對冷卻效果有著直接的影響。在設(shè)置噴嘴位置時,需要考慮以下幾點:
1.噴嘴要正對刀具和工件的接觸面,能夠?qū)⒗鋮s液均勻地噴灑在刀具和工件上。
2.噴嘴的位置要適當,不能離刀具太近,避免冷卻液噴到刀具上過多或過少。
3.噴嘴的角度要調(diào)整好,使冷卻液能夠覆蓋整個刀具和工件接觸面。
三、潤滑方式的選擇
在數(shù)控雙頭車床的刀具潤滑中,潤滑劑的主要作用是減少刀具和工件之間的摩擦,避免磨損和劃傷。選擇潤滑方式時,需要考慮以下幾點:
1.潤滑劑的潤滑性能要好,能夠有效地減少刀具和工件之間的摩擦。
2.潤滑劑的化學性質(zhì)要穩(wěn)定,不會與切削液發(fā)生反應(yīng),不會對工件和刀具產(chǎn)生腐蝕。
3.潤滑劑的安全性要高,不含有對人體有害的物質(zhì),使用過程中不會產(chǎn)生危險。
4.潤滑劑的成本要合理,不能過高,同時也要考慮維護成本。