產(chǎn)品簡(jiǎn)介:坎門(mén)機(jī)床CNC500立式數(shù)控車(chē)床采用機(jī)電液一體化立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),整體布局緊湊合理,外形美觀,安裝、維修方便。立式裝夾工作,避免了臥式裝夾時(shí)由于工件重力而造成的圓度誤差,確保零件的圓度精度。
品牌 | 坎門(mén)機(jī)床/KACHI | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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控制形式 | 數(shù)控 | 加工材質(zhì) | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料 |
工件最大加工直徑 | 500mm | 工件最大加工長(zhǎng)度 | 500mm |
主電機(jī)功率 | 11kw | 床身最大回轉(zhuǎn)直徑 | 630mm |
銷(xiāo)售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 | 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 2200*2300*3000mm |
機(jī)床自重 | 6000kg |
一、CNC500立式數(shù)控車(chē)床的用途和特性:
坎門(mén)機(jī)床CNC500立式數(shù)控車(chē)床采用機(jī)電液一體化立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),整體布局緊湊合理,外形美觀,安裝、維修方便。立式裝夾工作,避免了臥式裝夾時(shí)由于工件重力而造成的圓度誤差,確保零件的圓度精度。由于工件自重,保證了工件與夾具 基準(zhǔn)面準(zhǔn)確、緊密接觸,使工件能獲得很高的定位精度和穩(wěn)定的加工精度。該機(jī)床符合人體工程學(xué)的操作要求,全封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu),有利于安全生產(chǎn),減少對(duì)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的污染。
該機(jī)床主軸箱與床腳設(shè)計(jì)成一體,整體剛性好。主軸單元按高標(biāo)準(zhǔn)高剛度主軸單元設(shè)計(jì),回轉(zhuǎn)精度高,抗震性好,具有較高的切削性能。兩軸導(dǎo)軌均采用高精度、重載荷直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌,以減少快速移動(dòng)時(shí)的磨擦阻力及溫升和熱變形,大幅度提高切削精度,提高快移速度,提升生產(chǎn)效率。縱橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng),耐磨性強(qiáng),精度保持性好;動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機(jī)噪音低,工作環(huán)境宜人。適合加工各種短軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)和形狀復(fù)雜的零件。
二、CNC500的主要規(guī)格與參數(shù):
三、CNC500的傳動(dòng)系統(tǒng):
1.主軸傳動(dòng)系統(tǒng):(見(jiàn)圖1)
主電機(jī)1由同步帶輪2、同步帶3、同步帶輪4和同步帶輪5通過(guò)同步帶6帶動(dòng)主軸同步帶輪7旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)主軸旋轉(zhuǎn),主軸與主軸電機(jī)傳動(dòng)速比為1:4。
2.X向和Z向絲桿傳動(dòng)系統(tǒng):(見(jiàn)圖2)
圖2 機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)
X向:通過(guò)伺服電機(jī)1,驅(qū)動(dòng)絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)螺母3螺母座4帶動(dòng)垂直拖板5而實(shí)現(xiàn)。
Z向:通過(guò)伺服電機(jī)6,驅(qū)動(dòng)絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)螺母8螺母座9帶動(dòng)小拖板10而實(shí)現(xiàn)。
四、CNC500的結(jié)構(gòu):
該機(jī)床由床腳、主傳動(dòng)減速裝置、主軸單元、排屑器、立柱、垂直拖板副、刀架、電氣控制系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)、機(jī)床潤(rùn)滑、機(jī)床冷卻、機(jī)床防護(hù)組成。主傳動(dòng)減速裝置裝在床腳左后上方,主傳動(dòng)經(jīng)兩級(jí)變速后使主軸可實(shí)現(xiàn)大轉(zhuǎn)矩低轉(zhuǎn)速要求,從而能滿(mǎn)足較大工件的加工。
五、CNC500的操作系統(tǒng):
圖3 機(jī)床的操作系統(tǒng)
機(jī)床開(kāi)動(dòng)以前,應(yīng)檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)件的潤(rùn)滑,接通電源總開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。本機(jī)床主電機(jī)的啟動(dòng)、變速,可用手動(dòng)按鈕控制,也可用微機(jī)程序控制。(見(jiàn)機(jī)床操縱圖3)
六、CNC500的保養(yǎng)與潤(rùn)滑:
1.為保證機(jī)床的正常工作,在使用中應(yīng)注意下列事項(xiàng):
(1)機(jī)床使用潤(rùn)滑脂(油)應(yīng)定期添加潤(rùn)滑脂(油)。
(2)所有潤(rùn)滑點(diǎn)由自動(dòng)潤(rùn)滑泵注入,必須保證潤(rùn)滑泵油盒有油。
(3)床面上導(dǎo)軌必須保持清潔,每班工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)仔細(xì)清除導(dǎo)軌上的鐵屑和冷卻液。
(4)加工鑄鐵前應(yīng)將床面上的冷卻液擦干凈,鑄鐵件加工完畢后,應(yīng)將鐵屑清除干凈。
2.機(jī)床應(yīng)按期進(jìn)行潤(rùn)滑(參照?qǐng)D4)以保證機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)床潤(rùn)滑應(yīng)遵循以下規(guī)定:
(1)機(jī)床潤(rùn)滑液采用30號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑,其粘度為3.81—4.95厘泊,潤(rùn)滑油應(yīng)用濾網(wǎng)濾凈后方可使用。
(2)各潤(rùn)滑點(diǎn)均按潤(rùn)滑周期加潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。
圖4 機(jī)械潤(rùn)滑圖
七、CNC500的液壓系統(tǒng):
液壓系統(tǒng)由液壓卡盤(pán)油缸和拖板平衡油缸組成,液壓系統(tǒng)裝在機(jī)床后部,為一獨(dú)立單元。油箱正面的液位計(jì)可以觀察油位高低。油箱上的風(fēng)冷卻器,對(duì)循環(huán)油液進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,從而不使油液溫度過(guò)高,保證機(jī)床正常工作。為使液壓系統(tǒng)在狀態(tài)下工作,系統(tǒng)每工作3000h至5000h之后,應(yīng)更換液壓油。液壓原理圖見(jiàn)圖5。
圖5 液壓原理圖
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